តើកត្តាសំខាន់អ្វីខ្លះដែលត្រូវពិចារណាក្នុងការផលិតអេអេសអេស?

Hemc (Hemcyetyety Methulose) គឺជាកោសិការសែលផ្ទូលដ៏សំខាន់ដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយដែលត្រូវបានគេប្រើក្នុងការសាងសង់ថ្នាំពេទ្យអាហារចំណីអាហារនិងវាលផ្សេងទៀត។ នៅក្នុងដំណើរការផលិតរបស់វាមានកត្តាសំខាន់ៗជាច្រើនដែលត្រូវពិចារណាដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃផលិតផលនិងប្រសិទ្ធភាពនៃផលិតកម្ម។

1 ។ ការជ្រើសរើសនិងការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម

1.1 សែលុយឡូស
វត្ថុធាតុដើមសំខាន់របស់អេមកាតគឺជាកោសិការសែលុយឡូសធម្មជាតិដែលជាធម្មតាមកពីឈើឬកប្បាស។ សមា្ភារៈសែលុយឡូសដែលមានគុណភាពខ្ពស់កំណត់គុណភាពផលិតផលចុងក្រោយ។ ដូច្នេះភាពបរិសុទ្ធទំងន់ម៉ូលេគុលនិងប្រភពវត្ថុធាតុដើមគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។
ភាពបរិសុទ្ធ: Cellulose ដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់នៃភាពមិនបរិសុទ្ធលើការអនុវត្តផលិតផល។
ទំងន់ម៉ូលេគុល: សែលុយឡូសដែលមានទំងន់ម៉ូលេគុលផ្សេងៗគ្នានឹងប៉ះពាល់ដល់ការរលាយនិងការអនុវត្តកម្មវិធីរបស់អេម។
ប្រភព: ប្រភពនៃ Cellulose (ដូចជា pulp ឈើកប្បាស) កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនិងភាពបរិសុទ្ធនៃខ្សែសង្វាក់សែលុយឡូស។

1.2 សូដ្យូមអ៊ីដ្រូសែន (ណៅ)
សូដ្យូម Hydroxide ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ alkalization នៃ cellulose ។ វាត្រូវតែមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ហើយការផ្តោតអារម្មណ៍របស់វាគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹងដើម្បីធានាបាននូវឯកសណ្ឋាននិងប្រសិទ្ធភាពនៃប្រតិកម្ម។

1.3 អុកស៊ីដអុកស៊ីដ
គុណភាពនិងប្រតិកម្មនៃអេទីឡែនអុកស៊ីដប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដោយផ្ទាល់ដល់កំរិតនៃជំងឺ Ethoxylation ។ ការត្រួតពិនិត្យលក្ខខណ្ឌភាពបរិសុទ្ធនិងប្រតិកម្មរបស់វាជួយទទួលបានកំរិតដែលចង់បាននៃការជំនួសនិងការអនុវត្តផលិតផលដែលចង់បាន។

1.4 ក្លរីតមេតាណុល
មេតាណុលគឺជាជំហានសំខាន់មួយក្នុងការផលិតអេមអេស។ លក្ខខណ្ឌភាពបរិសុទ្ធនិងប្រតិកម្មរបស់ក្លរ៉ង់មេតាលីមានផលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់លើកំរិតមេតាណុល។

2 ។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការផលិតកម្ម

2.1 ការព្យាបាលអាល់កាឡាំង
The alkalization treatment of cellulose reacts with cellulose through sodium hydroxide to make the hydroxyl groups on the cellulose molecular chain more active, which is convenient for subsequent ethoxylation and methylation.
សីតុណ្ហាភាព: ជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហាភាពទាបដើម្បីចៀសវាងការរិចរិលរបស់ Cellulose ។
ពេលវេលា: ពេលវេលាអាល់កុលដែលត្រូវការត្រូវបានគ្រប់គ្រងដើម្បីធានាថាប្រតិកម្មគឺគ្រប់គ្រាន់ប៉ុន្តែមិនលើស។

ethoxylation 2.2
Ethoxylation សំដៅទៅលើការជំនួសរបស់ Cellulose Cellulose ដោយអេទីឡែនអុកស៊ីដដើម្បីផលិត Cellulose ethoxlated ។

សីតុណ្ហភាពនិងសម្ពាធ: សីតុណ្ហភាពប្រតិកម្មនិងសម្ពាធចាំបាច់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹងដើម្បីធានាបាននូវឯកសណ្ឋាននៃអេត្យូក្រង់។
ពេលវេលាប្រតិកម្ម: ពេលវេលាប្រតិកម្មខ្លីពេកឬខ្លីពេកនឹងជះឥទ្ធិពលដល់កម្រិតនៃការជំនួសនិងការអនុវត្តនៃផលិតផល។

2,3 មេតាណុល
មេតាណុលនៃ Cellulose ដោយក្លរីនក្លរទ័រទ័រទ័រទស្សប្រាយឧបករណ៍ភ្ជាប់សួយថែរ។
លក្ខខណ្ឌប្រតិកម្ម: រួមទាំងសីតុណ្ហភាពប្រតិកម្មសម្ពាធប្រតិកម្មពេលវេលាប្រតិកម្ម។ ល។ ត្រូវការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។
ការប្រើកាតាលីករ: កាតាលីករអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិកម្មនៅពេលចាំបាច់។

2.4 អព្យាក្រឹតភាពនិងការលាងសំអាត
សែលុយឡូសបន្ទាប់ពីប្រតិកម្មត្រូវការបន្សាបនៅតំបន់អាល់កាឡាំងដែលនៅសល់ហើយត្រូវបានលាងសំអាតយ៉ាងពេញលេញដើម្បីយករ៉េអាក់ទ័រសំណល់ដែលនៅសេសសល់និងផលិតផល។
ការបោកគក់មធ្យម: ល្បាយទឹកឬអេតាណុល - ទឹកជាធម្មតាត្រូវបានប្រើ។
ការលាងពេលវេលានិងវិធីសាស្រ្ត: គួរតែត្រូវបានកែតម្រូវតាមតម្រូវការដើម្បីធានាបាននូវការដកចេញនូវសំណល់។

2.5 ស្ងួតនិងកំទេច
សណ្តែកដីលាងសម្អាតចាំបាច់ត្រូវស្ងួតហើយកំទេចទៅទំហំភាគល្អិតសមរម្យសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ជាបន្តបន្ទាប់។
សីតុណ្ហភាពស្ងួតនិងពេលវេលា: ត្រូវការធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពដើម្បីចៀសវាងការរិចរិលរបស់ Cellulose ។
ទំហំភាគល្អិតកំទេច: គួរតែត្រូវបានកែតម្រូវយោងទៅតាមតម្រូវការរបស់កម្មវិធី។

3 ។ ការគ្រប់គ្រងគុណភាព

3.1 សញ្ញាប័ត្រជំនួសផលិតផល
ការសម្តែងរបស់អេមស៊ីមានទំនាក់ទំនងយ៉ាងជិតស្និទ្ធនឹងកម្រិតនៃការជំនួស (DS) និងឯកសណ្ឋានជំនួស។ វាចាំបាច់ត្រូវរកឃើញដោយអនុភាពម៉ាញេទិកនុយក្លេអ៊ែរ (NMR), អ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ Spectroscopy (IR) និងបច្ចេកវិទ្យាផ្សេងទៀត។

3.2 ភាពរលាយរលាយ
ភាពរលាយនៃអេមកាតគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់នៅក្នុងកម្មវិធីរបស់វា។ ការធ្វើតេស្តរំលាយគួរតែត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីធានាបាននូវការបន្ធូរបន្ថយភាពរលាយនិង viscosity នៅក្នុងបរិស្ថានកម្មវិធី។

3.3 Viscosity
viscosity របស់ Hemc ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់លើការអនុវត្តរបស់វានៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។ viscosity នៃផលិតផលត្រូវបានវាស់ដោយ Viscometer បង្វិលឬ Viscilleter capillary ។

3.4 ភាពបរិសុទ្ធនិងសំណល់
រ៉េអាក់ទ័រដែលនៅសេសសល់និងភាពមិនបរិសុទ្ធក្នុងផលិតផលនឹងប៉ះពាល់ដល់ឥទ្ធិពលរបស់វាហើយចាំបាច់ត្រូវបានរកឃើញយ៉ាងតឹងរឹងនិងត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹង។

ការគ្រប់គ្រងបរិស្ថាននិងសុវត្ថិភាព

ការព្យាបាលទឹកសំណល់ 4,1
ទឹកថ្នាំដែលបានបង្កើតក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការផលិតកម្មចាំបាច់ត្រូវព្យាបាលដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការការពារបរិស្ថាន។
អព្យាក្រឹតភាព: ទឹកអាស៊ីតនិងអាល់កាឡាំងត្រូវការបន្សាប។
ការដកសារជាតិសរីរាង្គ: ប្រើវិធីសាស្រ្តជីវសាស្រ្តឬគីមីដើម្បីព្យាបាលសារធាតុសរីរាង្គក្នុងទឹកសំណល់។

ការបំភាយឧស្ម័ន 4,2
ឧស្ម័នដែលបានបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលប្រតិកម្ម (ដូចជាអេទីឡែនអុកស៊ីដនិងមេតាលីលីត) ចាំបាច់ត្រូវប្រមូលនិងព្យាបាលដើម្បីការពារការបំពុល។
ប៉មស្រូបយក: ឧស្ម័នដែលមានគ្រោះថ្នាក់ត្រូវបានចាប់យកនិងបន្សាបដោយប៉មស្រូបយក។
ការច្រោះ: ប្រើតម្រងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដើម្បីយកចេញនូវភាគល្អិតនៅក្នុងឧស្ម័ន។

4.3 ការការពារសុវត្ថិភាព
សារធាតុគីមីដែលមានគ្រោះថ្នាក់គឺពាក់ព័ន្ធនឹងប្រតិកម្មគីមីហើយវិធានការណ៍សុវត្ថិភាពសមស្របចាំបាច់ត្រូវធ្វើ។
ឧបករណ៍ការពារ: ផ្តល់ឧបករណ៍ការពារផ្ទាល់ខ្លួន (PPE) ដូចជាស្រោមដៃវ៉ែនតា។ ល។

ប្រព័ន្ធខ្យល់ចេញចូល: ធានាបាននូវខ្យល់ល្អ ៗ ក្នុងការយកឧស្ម័នដែលមានគ្រោះថ្នាក់ចេញ។

4.4 ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ
កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលនិងវត្ថុធាតុដើមវត្ថុធាតុដើមនិងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មតាមរយៈដំណើរការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនិងការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

5 ។ កត្តាសេដ្ឋកិច្ច

5.1 ការត្រួតពិនិត្យថ្លៃដើម
វត្ថុធាតុដើមនិងការប្រើប្រាស់ថាមពលគឺជាប្រភពដ៏សំខាន់នៃការផលិត។ តម្លៃផលិតកម្មអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយដោយការជ្រើសរើសអ្នកផ្គត់ផ្គង់សមស្របនិងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការប្រើប្រាស់ថាមពល។

5.2 តម្រូវការទីផ្សារ
ទំហំផលិតកម្មនិងលក្ខណៈផលិតផលគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវយោងទៅតាមតម្រូវការទីផ្សារដើម្បីធានាបាននូវអត្ថប្រយោជន៍សេដ្ឋកិច្ចអតិបរមា។

5.3 ការវិភាគការប្រកួតប្រជែង
អនុវត្តការវិភាគការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារឱ្យបានទៀងទាត់កែសម្រួលទីតាំងផលិតផលនិងយុទ្ធសាស្ត្រផលិតកម្មនិងបង្កើនភាពប្រកួតប្រជែងទីផ្សារ។

6 ។ ការច្នៃប្រឌិតបច្ចេកវិទ្យា

6.1 ការអភិវឌ្ឍន៍ដំណើរការថ្មី
អភិវឌ្ឍបន្តនិងអនុម័តលើដំណើរការថ្មីដើម្បីលើកកម្ពស់គុណភាពផលិតផលនិងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ ឧទាហរណ៍អភិវឌ្ឍកាតាលីករថ្មីឬលក្ខខណ្ឌប្រតិកម្មជំនួស។

6.2 ការកែលម្អផលិតផល
ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនិងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផលិតផលដោយផ្អែកលើមតិយោបល់របស់អតិថិជននិងតម្រូវការទីផ្សារដូចជាការអភិវឌ្ឍដែលមានកំរិតខុសគ្នានៃការជំនួសនិងទម្ងន់ម៉ាក់ដាយ។

6.3 ការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ
តាមរយៈការណែនាំប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យស្វ័យប្រវត្តិកម្មការគ្រប់គ្រងនិងភាពស្ថិតស្ថេរនៃដំណើរការផលិតអាចត្រូវបានកែលម្អហើយកំហុសរបស់មនុស្សអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ។

7 ។ បទប្បញ្ញត្តិនិងបទដ្ឋាន

7.1 ស្តង់ដារផលិតផល
អេមប៊ីបានផលិតចាំបាច់ត្រូវអនុវត្តតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្មដែលពាក់ព័ន្ធនិងតម្រូវការបទប្បញ្ញត្តិដូចជាស្តង់ដារអាយអេសអូស្តង់ដារជាតិ។ ល។

7.2 បទបញ្ជាបរិស្ថាន
ដំណើរការផលិតចាំបាច់ត្រូវអនុវត្តតាមបទប្បញ្ញត្តិបរិស្ថានក្នុងតំបន់កាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័នបំពាននិងការពារបរិស្ថាន។

7.3 បទបញ្ជាសុវត្ថិភាព
ដំណើរការផលិតចាំបាច់ត្រូវអនុវត្តតាមបទបញ្ជាផលិតកម្មសុវត្ថិភាពដើម្បីធានាសុវត្ថិភាពកម្មករនិងភាពជឿជាក់នៃប្រតិបត្តិការរោងចក្រ។

ដំណើរការផលិតរបស់អេមកាតគឺជាដំណើរការស្មុគស្មាញនិងមានលក្ខណៈទូលំទូលាយ។ ពីការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមដំណើរការបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រការត្រួតពិនិត្យគុណភាពការគ្រប់គ្រងសុវត្ថិភាពបរិស្ថានដល់បច្ចេកវិទ្យាបច្ចេកវិទ្យាផ្សារភ្ជាប់គ្នាថាតំណភ្ជាប់នីមួយៗមានសារៈសំខាន់ណាស់។ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងប្រកបដោយសមហេតុផលនិងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនិងគុណភាពផលិតផលរបស់អេអេសអេសអាចមានភាពប្រសើរឡើងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពក្នុងការឆ្លើយតបទៅនឹងតម្រូវការទីផ្សារ។